El espesor del proyecto es seguro para esta resina. No hay riesgo de ebullición ni de pico térmico descontrolado.
Materiales y herramientas recomendados para proyectos de mesas de río, encapsulado de madera, moldes y vaciados con resina epoxi, garantizando dosificación exacta, transparencia cristalina y curado uniforme sin sobrecalentamiento.
Kit de resina epoxi bicomponente de baja viscosidad formulada para vertidos de gran espesor (hasta 5-10 cm por capa) con filtro anti-amarilleamiento UV y liberación lenta de calor para evitar burbujas y sobrecalentamientos.
Ver en Amazon Buscar más modelos similaresBalanza electrónica de alta precisión con display LCD retroiluminado, plato de acero inoxidable y función de tara instantánea para pesar de forma exacta los componentes A y B sin desviaciones en el ratio químico.
Ver en Amazon Buscar más modelos similaresPolvos minerales ultrafinos de mica natural no tóxicos para crear aguas translúcidas, veteados metálicos, destellos perlados y degradados tridimensionales en mesas y encimeras de resina.
Ver en Amazon Buscar más modelos similaresHerramienta térmica para aplicar ráfagas suaves de aire caliente o llama sobre la superficie recién vertida, rompiendo la tensión superficial para expulsar las burbujas de aire sin quemar la resina ni la madera.
Ver en Amazon Buscar más modelos similaresPorque el componente A (resina base) y el componente B (endurecedor o catalizador) tienen densidades distintas. La resina base suele tener una densidad aproximada de 1,15 g/ml, mientras que el catalizador amínico suele ser más ligero, en torno a 0,97 g/ml. Si mides en volumen una resina formulada para ratio 2:1 en peso, añadirás un exceso de catalizador que puede provocar sobrecalentamiento, amarilleamiento prematuro o que la resina quede gomosa y nunca alcance su dureza máxima Shore D.
La polimerización de la resina epoxi es una reacción química que libera una gran cantidad de calor. En masas grandes o vertidos de mucho espesor, el calor acumulado en el centro no puede disiparse al ambiente con la suficiente rapidez. Si se supera el límite térmico, se produce un embalamiento exotérmico: la resina puede alcanzar más de 120 °C, entrar en ebullición, soltar humo tóxico, agrietarse y adquirir un tono amarillento o marrón irreversible.
Las resinas de colada profunda (Deep pour) están formuladas con catalizadores de reacción muy lenta y viscosidad ultra baja. Esto permite verter espesores de entre 5 y 10 cm en una sola capa porque el calor se libera muy gradualmente a lo largo de 48 a 72 horas. Por el contrario, las resinas de barnizado o capa fina reaccionan muy deprisa (en 20-30 minutos) y solo admiten grosores de 0,5 a 1 cm; si se usan para coladas profundas, arderán o hervirán.
La madera es un material poroso lleno de microcanales de aire. Al verter resina líquida sobre un canto no sellado, la madera absorbe resina por capilaridad y expulsa el aire atrapado en forma de miles de microburbujas continuas hacia el río de resina. Al sellar previamente los cantos con una capa fina a brocha 24 horas antes, se taponan todos los poros y se evita por completo la formación de burbujas en el vaciado definitivo.
La madera seca tiene una densidad inferior a 0,8 g/cm³, mientras que la resina epoxi líquida tiene una densidad de unos 1,12 g/cm³. Por el principio de Arquímedes, los tablones tenderán a flotar de forma violenta hacia arriba. Es imprescindible fijar los tablones a la base del molde mediante sargentos de carpintero exteriores, atornillado desde la parte inferior del tablero de sacrificio, o colocando pesas limpias protegidas sobre la madera antes del vertido.
El momento idóneo es el estado de gelificación adhesiva (tack-free pero pegajoso al tacto con guante, sin dejar huella profunda ni manchar). En ese punto, la capa previa ya ha disipado su calor máximo pero sus cadenas moleculares siguen abiertas, lo que produce una unión química perfecta y continua con la nueva capa sin que se note ninguna línea de división y sin necesidad de lijar la superficie intermedia.
